1. Què és l'acer inoxidable i l'acer inoxidable resistent a l'àcid?
R: El contingut de l'element principal "crom" al material metàl·lic (cal afegir níquel, molibdè i altres elements)
Pot fer l'acer en estat passivat i té les característiques de l'acer inoxidable. L'acer resistent a l'àcid es refereix a l'acer que és resistent a la corrosió en medis corrosius forts com l'àcid, l'àlcali i la sal.
2. Què és l'acer inoxidable austenític? Quines són les qualificacions d'ús habitual?
R: L'acer inoxidable austenític és el més utilitzat i té més varietats. M'agrada:
<1>{{0}} Sèrie: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
Sèrie 〈2〉18-12: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
<3>Sèrie {{0}}: 0Cr25Ni13 (309)
<4>Sèrie {{0}}: 0Cr25Ni20, etc.
3. Per què és difícil soldar acer inoxidable?
Resposta: Les principals dificultats tecnològiques són:<1>El material d'acer inoxidable té una forta sensibilitat tèrmica i el temps de residència en el rang de temperatures de 450--850 graus és lleugerament més llarg, i la resistència a la corrosió de la soldadura i la zona afectada per la calor es redueix seriosament.<2>Les esquerdes tèrmiques són propenses a produir-se.<3>Protecció deficient i oxidació greu a alta temperatura.<4>El coeficient d'expansió lineal és gran, donant lloc a una gran deformació de la soldadura.
4. Per què s'han de prendre mesures tecnològiques efectives per a la soldadura d'acer inoxidable austenític?
R: Les mesures generals del procés són:<1>Hem de seleccionar estrictament els materials de soldadura segons la composició química del metall base.<2>petit corrent., soldadura ràpida; energia de línia petita, redueix l'entrada de calor.<3>Filferro de soldadura de diàmetre prim, elèctrode, sense oscil·lació, soldadura multicapa de múltiples capes.<4>Refrigeració forçada de la soldadura i zona afectada per calor per reduir el temps de residència a 450-850 graus.<5>Protecció de gas argó a la part posterior de la soldadura TIG.<6>Les soldadures en contacte amb el medi corrosiu es solden per últim.<7>Tractament de passivació de soldadures i zona afectada per la calor.
5. Per què s'han d'utilitzar 25-13 sèries de filferros i elèctrodes de soldadura per a la soldadura d'acer inoxidable austenític, acer al carboni i acer de baix aliatge (soldadura d'acer diferent)?
Resposta: En soldar acer inoxidable austenític, acer al carboni i acer de baix aliatge connectats juntes soldades d'acer diferents, s'han d'utilitzar sèries 25-13 de filferros de soldadura (309, 309L) i elèctrodes (Ao 312, Ao 307, etc.) per al metall dipositat de la soldadura. Si s'utilitzen altres consumibles de soldadura d'acer inoxidable, l'estructura martensítica es formarà a la línia de fusió d'acer al carboni i acer de baix aliatge, que provocarà esquerdes per fred.
6. Per què s'utilitza el gas de protecció del 98 per cent d'Ar més un 2 per cent d'O2 per a filferro de soldadura d'acer inoxidable sòlid?
Resposta: durant la soldadura MIG de filferro sòlid d'acer inoxidable, si s'utilitza gas argó pur per a la protecció, la tensió superficial de la piscina fosa serà gran i la costura de soldadura estarà mal formada i tindrà forma de " soldadura de geperut". Afegiu un 1-2 per cent d'oxigen per reduir la tensió superficial de la piscina fosa i la costura de soldadura és plana i bonica.
7. Per què la superfície de la soldadura MIG de filferro d'acer inoxidable sòlid és negra?
Resposta: la velocitat de soldadura MIG del filferro sòlid d'acer inoxidable és ràpida (30-60cm/min), el broquet de gas protector s'ha adreçat a la zona frontal de la piscina fosa, la soldadura encara està en un estat d'alta temperatura calenta, oxidada per l'aire, la superfície s'oxida i la soldadura es fa malbé. negre. El decapat i la passivació poden eliminar la pell negra i restaurar el color superficial original de l'acer inoxidable.
8. Per què el filferro sòlid d'acer inoxidable necessita una font d'alimentació polsada per aconseguir la transició del raig i la soldadura sense esquitxades?
Resposta: quan es solda MIG filferro sòlid d'acer inoxidable, filferro de soldadura φ1,2, quan el corrent I és superior o igual a 260—280A, pot realitzar una transferència de raig; inferior a aquest valor, la gota és una transferència de curtcircuit, l'esquitxat és gran i, en general, no es pot utilitzar. Només quan s'utilitza la font d'alimentació MIG amb pols i el corrent de pols és superior a 300 A, la transferència de gotes polsades sota el corrent de soldadura de 80-260A es pot realitzar sense soldadura per esquitxades.
9. Per què el filferro d'acer inoxidable amb nucli de flux està protegit per gas CO2? Sense font d'alimentació polsada?
Resposta: Actualment, el cable de soldadura d'acer inoxidable amb nucli de flux d'ús habitual (com ara 308, 309, etc.), la fórmula de flux del cable de soldadura es desenvolupa segons la reacció química metal·lúrgica de la soldadura sota la protecció del gas CO2, així que no es pot utilitzar per a soldadura MAG o MIG; Font d'energia de soldadura per arc polsat.